西安大口徑螺旋管現貨商，質量與我同行「嘉華盛和」

　螺旋焊管的生產在相同的工況下基本上是一個穩定的連續過程，而直焊管的生產過程是分段的，包括整板/壓頭/預卷取/點焊/焊接/精加工/裝配等多個過程。這是螺旋焊管生產區別于直縫焊管生產的一個重要特征。穩定的生產條件非常便于焊接質量的控制和幾何尺寸的保證。與直縫焊管相比，螺旋焊管具有很好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現場鋼管焊接裝配的裝配精度。對輸送介質流動特性的影響輸送管道中的壓降與管道長度、流體粘度系數、流體速度和流體阻力系數成正比，與管道內徑成反比。然而，流體阻力系數與雷諾數和管道內壁表面粗糙度有關。確定管道內壁表面粗糙度的影響比局部凸起區域(如螺旋焊縫或縱向焊縫，甚至包括內環焊縫)大十倍。螺旋焊接鋼管的生產和管理可以體現出優質高效的優勢。螺旋焊管機組的生產能力相當于5-8臺直縫焊管設備。如何使多臺軋管設備的生產線達到同一生產標準，即按照統一的生產工藝規范和質量保證體系生產，滿足焊接質量要求和管道制造等級，將是一項艱巨的任務。多頭生產比例增加了項目管理和質量監督的工程量。多臺直縫焊管機組及相應焊接設備操作人員的操作技能、質量意識、分配要點和控制程序的差異，會給生產管理、進度計劃、檢驗驗收、交貨協調等帶來諸多困難。難，極易造成管理與協調上的忙亂和生產廠家與施工單位的質量推諉。

　　質量保證按照螺旋焊管生產標準的規定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括：外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀質量：焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學成分焊接接頭拉伸試驗靜水壓試驗酸蝕檢驗無損檢驗而直縫焊管沒有相應的生產標準。一般螺旋焊管機組均采用在線連續檢驗方式來保證焊縫的的焊接質量，這是螺旋焊管生產區別于直縫焊管生產的另一重要特征。連續檢驗有利于焊接缺陷的監控、焊接質量的穩定、焊接等級的保證。由于生產工藝的限制，直縫焊管極難實現連續不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質量問題的出現機率增加，甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。·生產資質螺旋焊管生產廠家應持有國家頒發的工業產品生產許可證。許可證制度要求螺旋焊管的生產廠家首先應通過國家認定的權威檢定機構的審查考核，具備相應的生產手段、檢驗設備，質量保證體系運行良好有效，產品應符合國家標準的等級和質量規范的要求，經國家工業產品生產許可證辦公室確認后發證。所以螺旋焊管生產廠家均有較為完善的質量保證體系和質量控制的運作程序。直縫焊管生產廠家沒有工業產品生產許可證的要求。·價格分析由于熱軋卷板的材質技術性能和生產技術工藝要求較高，故一方面國內符合標準的生產廠家比鋼板生產廠家要少，另一方面其生產工藝和品質等級決定其市場價位亦高于熱軋鋼板。這是螺旋焊管的市場售價高于直縫焊管的主要原因。