首鋼京唐公司中標(biāo)中石化原油儲罐鋼結(jié)構(gòu)工程

最近，京唐公司在中石化庫車原油商業(yè)儲存項(xiàng)目中成功中標(biāo)5300噸油罐鋼板。這是京唐公司首次入圍中石化儲罐鋼材供應(yīng)商名單，這是首鋼歷史上儲罐鋼材的最大單訂單量。

該訂單中，2900噸合金容器鋼是京唐中厚板熱處理生產(chǎn)線投產(chǎn)以來批量生產(chǎn)的最高等級產(chǎn)品。為了保證熱處理高強(qiáng)度鋼板的順利交貨，京唐公司成立了由R&D、生產(chǎn)、技術(shù)和銷售專業(yè)人員組成的供貨保證項(xiàng)目組。根據(jù)本單項(xiàng)合同的技術(shù)難點(diǎn)和裝運(yùn)要求，如厚度規(guī)格、成分體系、表面質(zhì)量、機(jī)械性能、無損檢測、模擬焊接等。制定了特殊的技術(shù)方案、生產(chǎn)方案和運(yùn)輸方案，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨進(jìn)度。

為確保第一個儲油罐合同的及時、優(yōu)質(zhì)交付，中厚鋼板事業(yè)部應(yīng)在中標(biāo)后第一時間組織各專業(yè)召開生產(chǎn)準(zhǔn)備會，對鋼板軋制、剪切、熱處理、取樣、檢驗(yàn)、入庫和交付的全過程進(jìn)行梳理和跟蹤。操作區(qū)域的技術(shù)專業(yè)人員和設(shè)備專業(yè)人員利用維護(hù)時間提前重新測量和調(diào)整淬火機(jī)床設(shè)備的精度。同時，按照先厚后薄的原則進(jìn)行淬火板生產(chǎn)的精度調(diào)整和工藝優(yōu)化，形狀質(zhì)量穩(wěn)步提高。最后，鋼板的形狀滿足用戶的嚴(yán)格技術(shù)要求，無需矯直。

首鋼季芹有限公司樣品加工中心對儲油罐鋼的特殊材料、高粘度、高硬度進(jìn)行了研究，解決了樣品加工困難的問題；質(zhì)監(jiān)部門各作業(yè)區(qū)相互配合，突破了鋼板產(chǎn)品化學(xué)成分檢驗(yàn)的瓶頸，為產(chǎn)品順利通過第三方審核提供了保障；首次實(shí)現(xiàn)了中厚板塊的鐵路運(yùn)輸，并在鐵路首次到站后為客戶提供運(yùn)輸服務(wù)，開辟了西北地區(qū)鐵路運(yùn)輸與汽車運(yùn)輸物流的雙向通道。